如何操作彈性模量測試儀

彈性模量檢測儀按功能來講，可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種。

數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程，操作簡單方便;微機控制則功能非常強大，整個試驗過程電腦控制，無需人工介入，還可以實現(xiàn)多語言打印等。

主機與輔具的設計借鑒了國外的先進技術，外形美觀，操作方便，無污染、噪音低、效率高、性能穩(wěn)定，具有較寬的調(diào)速范圍。
　　
如何操作彈性模量測試儀呢？

試驗開始前，將彈性模量測試儀放置在平面上，旋出試塊緊定螺釘裝上千分表，松開固定板上的緊定螺釘，取下固定板，進行定位。
　　
將試塊連同測試儀置于壓力試驗機的下壓板上，試塊中心與壓力機下壓板中心要對準，然后再將千分表進行調(diào)零。
　　
開動壓力機，當彈性模量測試儀的上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡，以規(guī)定速度連續(xù)均勻地加載到Pa，然后以同樣速度卸荷至零。
　　
試件的兩側(cè)千分表變形之差要控制在變形平均值的15%以內(nèi)，不能正負異向，當以100mm×100mm截面試件時，其兩側(cè)變形之差要小于等于變形平均值的20%。作為進行熱應力計算、防熱層和隔熱層計算、選用機械材料的依據(jù)，其精確程度對實驗結果有重要影響。

測試對象之一

彈性模量是工程材料重要的性能參數(shù)，從宏觀角度來說，彈性模量是衡量物體抵抗彈性變形能力大小的尺度，從微觀角度來說，則是原子、離子或分子之間鍵合強度的反映。

凡影響鍵合強度的因素均能影響材料的彈性模量，如鍵合方式、晶體結構、化學成分、微觀組織、溫度等。因合金成分不同、熱處理狀態(tài)不同、冷塑性變形不同等，金屬材料的楊氏模量值會有5%或者更大的波動。

但是總體來說，金屬材料的彈性模量是一個對組織不敏感的力學性能指標，合金化、熱處理（纖維組織）、冷塑性變形等對彈性模量的影響較小，溫度、加載速率等外在因素對其影響也不大，所以一般工程應用中都把彈性模量作為常數(shù)。

彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應力作用下，發(fā)生彈性變形越小。彈性模量E是指材料在外力作用下產(chǎn)生單位彈性變形所需要的應力。它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標，相當于普通彈簧中的剛度。

又稱楊氏模量，彈性材料的一種較重要、較具特征的力學性質(zhì)，是物體彈性變形難易程度的表征，用E表示。定義為理想材料有小形變時應力與相應的應變之比。E以σ單位面積上承受的力表示，單位為N/m^2。模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)。

剪切形變時的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時的模量稱為壓縮模量，用K表示。模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示。

拉伸試驗中得到的屈服極限σs和強度極限σb，反映了材料對力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收縮率ψ，反映了材料塑性變形的能力。為了表示材料在彈性范圍內(nèi)抵抗變形的難易程度，在實際工程結構中，材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現(xiàn)出來的，這是因為一旦零件按應力設計定型，在彈性變形范圍內(nèi)的服役過程中，是以其所受負荷而產(chǎn)生的變形量來判斷其剛度的。

一般按引起單位應變的負荷為該零件的剛度，例如，在拉壓構件中其剛度為：EA0式中 A0為零件的橫截面積。

由上式可見，要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形，可選用高彈性模量的材料和適當加大承載的橫截面積，剛度的重要性在于它決定了零件服役時穩(wěn)定性，對細長桿件和薄壁構件尤為重要。

因此，構件的理論分析和設計計算來說，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個重要力學性能指標。



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